Product-innovaties - Verspaning
Nieuwe technologie van Iscar
Terug naar de 50e jaren,toen HSS,(High Speed Steel) het adequate gereedschap was voor de bewerking met lage snijsnelheden bij het draaien van titanium en inconel. Het gebruik van HPC,(High Pressure Coolant) rechtstreeks in de snijzone leek nog heel ver weg in die tijd.
Nadien,HPC heeft zichzelf verbeterd in honderden specifieke draaitoepassingen voor de bewerking van de moeilijk te bewerken materialen. Bovendien zijn de verspaningswaardes tot wel 3 x de waardes als met een conventioneel koelmiddel systeem. Gebruikers melden dat spaanophoping tot het verleden behoort maar ook een hogere snijsnelheid en een verbeterde standtijd,zowel bij inwendig als bij uitwendige bewerking bij het gebruik van HPC. Dit geldt ook voor (in) steken,afsteken en gatbewerking. Bij een zware afsteektoepassing in tatanium was een opmerkelijke standtijd verbetering het resultaat.
Met de hedendaagse hoge snelheid (high speed) machines,met de optionele mogelijkheid van een koelunit met 70 bar druk door de spindel,is de HPC toegankelijk en komt daarmee goed van pas. Om de cirkel compleet te maken heeft Iscar honderden houders voor HPC draaien met een Multi hoeveelheid van toepassingen en is van plan dit als standaard op de markt te brengen.
Iscar's JETHP lijn oplossingen is reeds in gebruik gedurende meer dan 7 jaar tot volle tevredenheid bij diversen klanten.
Hou het nat wanneer het van belang is.
Wat is de magie van HPC draaien ?
De combinatie van koeling onder hoge druk (70-140 bar) en precies gericht in de snijzone geeft een voordeel wat conventioneel gebruik van koelmiddel niet heeft. Het koelmiddel met voldoende druk bereikt de snijzone vloeibaar en wordt niet verstoven. In de vloeibare fase smeert het koelmiddel het verspaningsproces en koelt de spanen,zorgt voor kleinere spanen,welke gemakkelijker handelbaar zijn. En door de inwendige toepassing van de koelvloeistof,HPC houd zowel de gehele spindel,houder,wisselplaat en werkstuk koeler waardoor er een aanzienlijke standtijd van zowel houder als wisselplaat wordt verkregen. In zekere zin werkt het koel systeem als bij een automotor.
Een ander voordeel is dat op deze wijze van toepassing van koelmiddel in de bijkomende gebieden de bewerking van materiaal verbeterd bij hoge snelheid condities.
Hogedruk koelmiddel,direct in de snijzone,zorgt voor kleinere gemakkelijk te beheersen spanen,of het nu gaat om titanium,inconel of staal.
De koeling rechtstreeks in de snij zone,dat is de sleutel. Dat is de "laser"benadering van koelmiddel inzet,niet de spotlicht opstelling. Figuur 4 laat de relatie zien tussen koelstroming en wisselplaat punt bij een draaibeitel voor
een toepassing van HSS bewerking.
ISCAR's JETHP lijn van speciale HPC gereedschappen,inclusief CUT-GRIP steek beitels,ISO draaien en HELITURN draai en axiaal houders,TANG-GRIP afsteek en insteek houders en PENTACUT insteken,draaien en afsteken. Er is draaiwerk verricht zowel bij binnen als buiten diameters in titanium en inconel ,turbo bewerking bij discs,titanium luchtvaart frames,miniatuur delen en een grote variatie van roestvast staal delen. Koelmiddel druk tot wel 400 bar maar bij de meeste toepassingen licht het het bereik tussen de 70 - 100 bar.
Wat is het doel ?
In alle gevallen is de doelstelling bij Iscar,s hydraulisch ontwerp van HPC draaisysteem tweeledig : ten eerste om het koelmiddel precies rechtstreeks in de snijzone krijgen en ten tweede om er zeker van te zijn om het maximale voordeel te benutten van de koelmiddel voordelen. Laten we elk punt afzonderlijk eens bekijken.
● Doel- Om in detail te kunnen richten,het sleutel woord is locatie .Niet
alleen is de druk van de stroom cruciaal,maar ook de nozzles van het
gereedschap moeten precies daar gericht zijn waar de snijkant het
materiaal raakt en de spaan gevormd wordt.
● Nuttige koeling eigenschappen-Bij de extreme verspanende waardes die van toepassing zijn bij HPC draaien,is hoge druk koeling een geïntrigeerd deel van het verspaningsproces. Naast het voorkomen van oververhitting en thermo shock in de snij zone,draagt de koeling als "water straal snijdend" effect versterkend bij aan het verspanings proces. HPC gereedschap zijn klant ontworpen om te kunnen functioneren bij deze extreme druk en waardes.Dit zorgt er in belangrijke mate voor dat er een hoger uitvoeringsniveau dan conventionele koeling door het gereedschap realiseerbaar is,welke
gemaakt is voor een lage druk.Het gebruik van een conventionele houder,waarbij koeling door het gereedschap gaat,bij een HPC systeem is net zo zinloos als een maaimachine motor in een raceauto plaatsen.
De meeste ervaring bij HPC is opgedaan bij Titanium,met snijsnelheden tot
500 m/min.
Opmerkelijke resultaten zijn een 20 tot 50% kortere cyclus tijd,het reduceren van oppervlakte harding,aankleven en snijkantsopbouw,een betere spaanbeheersing en een langere standtijd.
Welke wisselplaten ?
Experimenten laten zien dat bestaande wisselplaat geometrieen ,hardmetaal soorten en bekledingen goed functioneren met hoge druk koeling. Er is geen noodzaak om te investeren in een nieuw of een breder assortiment wisselplaten. Het is eerder de grootste uitdaging voor gereedschap ontwerpers zoals Iscar om te koelen en te smeren bij goed werkende wisselplaten zodat de spaan breekt en word afgevoerd. Een andere uitdaging,en dat is niet eenvoudig,is een houder te creëren die fors genoeg is om de 70 bar druk te verdelen in de gevraagde delen .
Vooruitzicht
Wat is het vooruitzicht voor HPC draaien ? In de wereld van metaal bewerking zijn er vele hoge druk opties. De benodigde uitrusting hiervoor is meer algemeen leverbaar en te veroorloven. We hebben inmiddels al hoge snelheid machines met een hogere capaciteit aan koelmiddel,leverbaar als een optie bij dit soort type bewerking machines. Tot dusverre was het ontbrekende puzzelstukje de standaard HPC houders,zoals Iscar die inmiddels kan leveren.
Iscar produceert en zal voorraad gaan houden van de HPC draaibeitels onder de familie naam JET-HPLINE (High Pressure) De bestaande wisselplaten kunnen hier gebruikt worden. De houders zijn voorzien van eeninwendig kanaal om het koelmiddel exact op de plaats te brengen waar het moet zijn,recht in op de plaats waar de temperatuur het hoogst is,de snijzone !
Als u een bijzondere draaibewerking met moeilijk te bewerken materiaal heeft en de spaan de "bottleneck" vormt,kijk dan in Iscar's catalogus met oplossingen voor HPC ( High Pressure Coolant) Waarom wachten ? De technologi is bewezen en de ervaring is aanwezig. Iscar kan de "hardware"leveren die werkt voor u !
ISCAR Nederland BV
Tel: +31 182 535 523
Fax:+31 182 572 777
info@iscar.nl
www.iscar.nl
GERELATEERDE ITEMS
- Kennametal op de Techni-Show 2012: focus op standtijdverlenging en hogere snijwaarden
- Handig ontbraamgereedschap bespaart tijd en geld
- innovatie bij Sandvik Coromant
- Geruisloos naar een hogere productiviteit
- UNISIGN groter en spectaculairder dan ooit tevoren
- Sinumerik 840D sl kan multitasken
- Alzmetall komt met een 5-assige reus naar de EMO
- Sleuf- en draadfrees voor meer verschillende profielen
- Betere spaancontrole bij zware sleufbewerkingen
- Dormer werktuigkundige App
- GC1040 Taai en blijvend scherp bij het snijden van austenitisch en duplex roestvast staal
- Draadloze slijpmachines
- Nieuwe KASTOverto bandzaagmachine
- Gereedschappen voor hittebestendig materiaal
- Nieuwe tandwielfrees van groot nut voor windenergiesector
- Gühring completeert programma frezen met ongelijke spiraalhoeken
EVENEMENTEN
- Metav 2012 - vakbeurs
- Eisenwarenmesse - vakbeurs
- Techni-Show 2012 - vakbeurs
- Esef 2012 - Vakbeurs
- Tube en Wire 2012 - vakbeurs
- Hannover Messe 2012 - vakbeurs
VACATURES
FILMPJES
MEEST GELEZEN
- Ontbraamgereedschap voor machinaal in- en uitwendig ontbramen spaart tijd en geld
- Productie precisie freesmachine
- Take 5 draaifreescentra met onbeperkte bewegingsvrijheid in de assen
- Minicut wisselplaten van Iscar verbeteren Axiale bewerkingen
- Zelfs centreren kan cool zijn.
COLUMN
Karel Deppe
Oh, oh de vakbonden
Het gaat niet goed met de vakbonden. Het is inmiddels algemeen bekend dat slechts zo'n 21% van de Nederlandse werkers lid is van een vakbond. Is dat eigenlijk wel waar ? Die 21% van de werkers. Want heel veel voormalige werkers blijven lid van hun vakbond.
